SELBSTFAHRENDE HORIZONTALE EINZELSCHNECKE – VON 17 BIS 23 M³
Ausgestattet mit der patentierten Monofeeder-Technologie kehrt die COMBI 7200 in einer neuen und verbesserten Version auf den Markt zurück, die perfekt auf die Bedürfnisse von Landwirten zugeschnitten ist, die eine kompakte Maschine mit hoher Leistung benötigen.
KOMPAKT UND LEISTUNGSFÄHIG
Die 7000er-Serie gilt als Zwischenlösung zwischen 6000 und 8000 und ist das Ergebnis einer sorgfältigen Konstruktion, die zusammen mit erstklassigen Komponenten maximale Leistung bei reduzierter Leistungsaufnahme, erhebliche Energieeinsparungen und dank der enthaltenen Abmessungen maximale Agilität ermöglicht.
EIGENSCHAFTEN DER SERIE
Der 218 PS starke VOLVO 4-Zylinder STAGE V-Motor ist quer zwischen Fahrerhaus und Tank platziert, um eine hervorragende Arbeitssicht und eine ideale Gewichtsverteilung zu bieten
Der FAN DRIVE-Lüfter, ein intelligentes Gerät, das den Kühlbedarf des Dieselmotors elektronisch steuert, ermöglicht erhebliche Kraftstoffeinsparungen und eine deutliche Reduzierung des Geräuschpegels
Der in den Kühler des Dieselmotors integrierte hydraulische Ölaustauscher sorgt für weniger Wartungsaufwand und höhere Zuverlässigkeit
Die Vorderachse mit begrenztem Schlupf ermöglicht einen Lenkeinschlag von fast 40 Grad und sorgt so für eine hohe Manövrierfähigkeit, die durch die Allradlenkung (optional) noch gesteigert werden kann.
Optional ist auch die Version mit Allradantrieb erhältlich
STANDARD AUSRÜSTUNG
- Dieselmotor-Kühlerlüfter mit umkehrbarem Lüfterantrieb
- Förderer mit Boden und Seiten aus Edelstahl
- Heizungs- und Lüftungssystem
- Abgasgeschwindigkeitsregler in der Kabine
- Wiegen mit programmierbarer Anzeige
- Antrieb mit Automatikmotor (0 – 30 km/h)
- Förderband mit doppelter Geschwindigkeit
- Automatisches Sperrdifferenzial
- Verstärktes Fahrgestell mit Quermotor zwischen Aufbau und Fahrerhaus
- Grammer Maximo Comfort beheizter pneumatischer Sitz
- Scheibenwischer auf der rechten Kabinenseite
- Kamerasystem (Rückkamera im Display integriert)
- Renesis II-Kabine
DOPPELFLUSSSYSTEM
EIN ORIGINALES UND UNWIEDERHOLBARES PATENTIERTES SYSTEM
Dieses fortschrittliche Schneid- und Mischsystem mit einer einzigen großen horizontalen Schnecke gewährleistet höchste Betriebssicherheit und eine der kleinsten Maschinenabmessungen auf dem Markt. Das Vorhandensein eines einzigen rotierenden Elements und der Wegfall von Zahnrädern und Ketten eliminieren das Risiko plötzlicher Brüche und begrenzen auch die Leistungsaufnahme. All dies führt zu Kraftstoffeinsparungen, geringeren Wartungskosten und geringeren Kosten für Ersatzteile.
ZU DEN KLEINSTEN ABMESSUNGEN
Die schmale und außergewöhnlich niedrige Form der Wanne erleichtert den Durchgang auch auf engstem Raum. In Summe:
- OPTIMIERUNG DER QUALITÄT DES ENDPRODUKTS
- EXTREME BETRIEBSICHERHEIT
- KONTINUIERLICHE KOSTENSENKUNG
- MAXIMALE RENTABILITÄT
MISCHEN: SO FUNKTIONIERT ES
TWIN-FLOW-SYSTEM
Die Einzelschnecke mit gegenläufigen Spiralen, die im speziellen Mischbehälter mit differenziertem Volumen arbeitet, erzwingt einen doppelten dynamischen Fluss der Materialien (Twin Flow) vom vorderen und hinteren Teil zur Mitte des Behälters.
GROßE SPIRALEN MIT MESSER AUSGESTATTET
Sie wurden exklusiv von Sgariboldi entworfen und sorgen für eine Bewegung in zwei rotierenden Strömungen. Dieser Doppelfluss ermöglicht die Zusammenführung des Futters in einem Arbeitsgang und garantiert so eine beispiellose Schneidleistung und Effektivität sowie eine deutlich überdurchschnittliche Mischhomogenität.
VERKÜRZTE MISCHZEITEN
Im Inneren des Tanks sorgt ein Verteilerarm, der sogenannte Deflektor, für einen korrekten Materialfluss, wodurch die Mischzeiten verkürzt und Stagnationspunkte beseitigt werden, die bei vielen Maschinen mit mehreren Schnecken üblich sind.
Viale Pietro Nenni, 15, 26845 Codogno LO, Italia
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